Nguyên nhân khiến lưu lượng máy nén khí giảm?

Hiểu và giải quyết vấn đề khiến lưu lượng máy nén khí giảm là rất quan trọng để tối ưu hóa hiệu suất và giúp máy nén khí luôn vận hành ở trạng thái tốt nhất.

Bằng cách chủ động và thực hiện các biện pháp cần thiết, người vận hành có thể tối đa hóa năng suất và tuổi thọ của máy nén khí, từ đó mang lại nhiều lợi ích cho doanh nghiệp và công việc.

Có một số nguyên nhân phổ biến có thể dẫn đến tình trạng lưu lượng máy nén khí giảm sau một thời gian sử dụng. Hiểu được những nguyên nhân này là rất quan trọng để duy trì hiệu suất và hiệu quả tối ưu cho hệ thống.

Trong bài viết này, chúng tôi sẽ nêu ra những nguyên nhân chính phổ biến và cung cấp các giải pháp đơn giản để giải quyết những vấn đề này một cách hiệu quả.

Mở van nạp không hoàn toàn dẫn đến lưu lượng máy nén khí giảm

Dù bạn có tin hay không, một trong những nguyên nhân phổ biến khiến luồng khí giảm là do van nạp mở không hoàn toàn. Điều này có thể xảy ra do lỗi của con người, sự cố cơ học hoặc điều chỉnh không đúng. 

Khi van nạp không mở hoàn toàn, nó sẽ hạn chế lượng không khí có thể đi vào máy nén, dẫn đến giảm lưu lượng khí và giảm hiệu suất.

May mắn thay, giải pháp khá đơn giản: đảm bảo rằng van nạp được mở hoàn toàn để luồng khí không bị hạn chế. Thường xuyên kiểm tra van và thực hiện các điều chỉnh hoặc sửa chữa cần thiết để duy trì lưu lượng khí nén tối ưu.

Bộ lọc không khí bị mòn hoặc bị tắc

Theo thời gian, các bộ lọc không khí trong máy nén khí trục vít hoặc lọc gió ở máy nén khí piston có thể bị tắc do bụi, mảnh vụn và chất gây ô nhiễm. Sự tích tụ này hạn chế luồng không khí, dẫn đến giảm lưu lượng máy nén khí tạo ra.

Kiểm tra bộ lọc định kỳ và làm sạch hoặc thay thế chúng khi cần thiết để duy trì luồng không khí tối ưu và tránh giảm hiệu suất.

Ngoài ra, hãy cân nhắc sử dụng các bộ lọc chất lượng cao được thiết kế để loại bỏ các chất gây ô nhiễm một cách hiệu quả và đảm bảo lưu lượng khí không bị gián đoạn.

Xem thêm: Thông số máy nén khí: cfm, psi, bar, hp, kw là gì? Giải thích về lưu lượng khí nén là gì và các thông số liên quan.

Rò rỉ trong hệ thống nạp khí, đường ống dẫn khí

Rò rỉ khí có thể xảy ra trong đường ống dẫn khí, các kết nối hoặc phụ kiện, khiến khí nén thoát ra ngoài.

Những rò rỉ này làm gián đoạn sự cân bằng áp suất không khí, dẫn đến lưu lượng máy nén khí giảm và hiệu suất bị ảnh hưởng.

Cần kiểm tra và bảo trì thường xuyên để phát hiện và giải quyết kịp thời mọi rò rỉ. Việc bịt kín hoặc thay thế các bộ phận bị hư hỏng đúng cách và đảm bảo các kết nối chặt chẽ sẽ giúp duy trì luồng không khí mong muốn và tối ưu hóa hiệu suất của máy nén.

Bôi trơn không đủ dẫn đến lưu lượng máy nén khí giảm

Việc bôi trơn không đầy đủ hoặc không đúng cách có thể dẫn đến tăng ma sát và mài mòn bên trong máy nén, dẫn đến giảm hiệu suất và giảm luồng khí.

Lên lịch thay dầu định kỳ sẽ giúp giảm thiểu ma sát, ngăn ngừa sự tích tụ nhiệt quá mức và duy trì hiệu suất của máy nén.

Ngoài ra, hãy theo dõi mức và chất lượng dầu để đảm bảo dầu bôi trơn đầy đủ và thay thế hoặc bổ sung chất bôi trơn khi cần thiết.

Xem thêm: 9 nguyên nhân khiến dầu máy nén khí bị tiêu hao nhanh

Đầu nén bị mòn hoặc hư hỏng

Đầu nén là bộ phận quan trọng chịu trách nhiệm nén khí, như trong máy nén khí piston đầu nén có thể bị mòn và hư hỏng nhanh hơn so với máy nén khí trục vít. Theo thời gian, hoạt động liên tục và điều kiện áp suất cao có thể gây hao mòn các bộ phận ở đầu nén.

Các bộ phận dễ bị hao mòn ở đầu nén, chẳng hạn như piston, trục vít, ốc vít, gioăng bị mòn hoặc hư hỏng, hiệu quả bịt kín và nén có thể bị ảnh hưởng. Nó sẽ dẫn đến khả năng cung cấp luồng khí nén không ổn định và tính nguyên vẹn của máy nén sẽ giảm.

Nếu có khe hở quá lớn giữa rôto và ổ trục, nó cũng có thể dẫn đến giảm hiệu suất và luồng khí của máy nén.

Đầu nén là bộ phận cốt lõi của máy nén khí trục vít, khi gặp sự cố thường phải được nhà sản xuất, nhà bán hoặc dịch vụ bảo trì kiểm tra và sửa chữa.

Vui lòng không tự ý tháo dỡ nếu không có chuyên môn phù hợp.

Các vòng đệm bị mòn dẫn đến lưu lượng máy nén khí giảm

Các vòng đệm đảm bảo rằng khí nén được nạp và truyền đúng cách trong suốt quá trình nén.

Tuy nhiên, nếu các vòng đệm được điều chỉnh không chính xác hoặc bị mòn, chúng có thể không nạp khí nén một cách hiệu quả, dẫn đến rò rỉ không khí và sau đó làm giảm lưu lượng máy nén khí.

Cần kiểm tra thường xuyên các vòng đệm để xác định bất kỳ dấu hiệu nào của sự lệch hoặc mòn. Điều chỉnh hoặc thay thế các vòng đệm khi cần thiết sẽ giúp khôi phục tính toàn vẹn của vòng đệm và duy trì luồng không khí mong muốn.

Bộ tách dầu và lọc dầu không hoạt động bình thường

Trong máy nén khí trục vít, bộ lọc tách dầu và lọc dầu cũng đóng một vai trò quan trọng.

Nếu bộ tách không hoạt động bình thường, nó có thể dẫn đến việc mang dầu vào khí nén, ảnh hưởng đến chất lượng và thể tích của luồng khí, và giảm lưu lượng máy nén khí.

Để giải quyết vấn đề này, vui lòng kiểm tra xem có dấu hiệu tắc nghẽn, hao mòn hoặc hư hỏng nào không. Nếu phát hiện bất kỳ vấn đề nào, chúng cần phải được làm sạch hoặc thay thế tương ứng

Bằng cách duy trì tính toàn vẹn và hiệu quả của bộ lọc tách & lọc dầu, lưu lượng máy nén khí có thể được bảo toàn, đảm bảo hiệu suất tối ưu của máy nén khí trục vít.

Xem thêm: Phụ tùng máy nén khí trục vít

Hệ thống làm mát bị bẩn, hỏng hóc

Khi hệ thống làm mát bị bẩn, tắc nghẽn hoặc gặp trục trặc, máy nén có thể gặp khó khăn trong việc làm mát khí nén một cách hiệu quả. Điều này có thể dẫn đến nhiệt độ tăng lên trong máy nén và sau đó làm giảm thể tích không khí.

Làm mát không đủ có thể có nhiều nguyên nhân như quạt làm mát bị lỗi, bộ trao đổi nhiệt bị tắc hoặc thông gió không đúng.

Để giải quyết sự cố này, điều cần thiết là phải tiến hành kiểm tra và bảo trì hệ thống làm mát thường xuyên.

Bạn nên đi vệ sinh hoặc thay bộ lọc gió, kiểm tra hoạt động của quạt và đảm bảo luồng không khí thích hợp trong phòng máy nén.

Trong một số trường hợp, có thể cần phải nâng cấp hệ thống làm mát hoặc tối ưu hóa vị trí của máy nén để thông gió tốt hơn.

Bằng cách cải thiện hiệu quả làm mát, máy nén có thể duy trì nhiệt độ tối ưu và đảm bảo lưu lượng máy nén khí được ổn định.

Tăng áp lực ngược dẫn đến lưu lượng máy nén khí giảm

Tăng áp lực ngược dẫn đến lưu lượng máy nén khí giảm có nghĩa là khi áp suất ở đầu ra của máy nén khí (nơi khí nén được sử dụng) tăng lên, thì lượng khí nén mà máy có thể cung cấp sẽ giảm xuống.

Điều này có thể do nhiều yếu tố khác nhau gây ra, bao gồm hạn chế trong đường ống, bộ lọc bị tắc hoặc thông gió không đủ. Áp suất ngược tăng dẫn đến giảm thể tích không khí khi khí nén gặp chướng ngại vật cản trở dòng chảy của nó.

Để giảm bớt áp suất ngược, điều quan trọng là phải thường xuyên kiểm tra và làm sạch đường ống xả và bộ lọc không khí. Sử dụng đường ống có kích thước lớn hơn để giảm tổn thất áp suất do ma sát.

Bất kỳ vật cản hoặc tắc nghẽn nào phải được dọn sạch để đảm bảo luồng không khí thông suốt. Ngoài ra, đảm bảo thông gió thích hợp trong phòng máy nén có thể giúp duy trì điều kiện vận hành tối ưu.

Nếu nhu cầu khí nén cao và áp lực ngược không thể giảm, có thể cần sử dụng máy nén khí có công suất lớn hơn để đáp ứng nhu cầu.

Việc bảo trì và giám sát thường xuyên mức áp suất của hệ thống cũng có thể giúp xác định và giải quyết mọi vấn đề góp phần làm tăng áp suất ngược.

Bộ điều chỉnh áp suất được đặt không chính xác hoặc bị trục trặc

Nếu bộ điều chỉnh áp suất được đặt không chính xác hoặc bị trục trặc, nó có thể dẫn đến sự dao động áp suất và lượng khí đầu ra không nhất quán. Khi đó sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất và hiệu suất tổng thể của máy nén, dẫn đến giảm lưu lượng máy nén khí.

Đảm bảo rằng bộ điều chỉnh áp suất được hiệu chuẩn và điều chỉnh đúng theo thông số kỹ thuật của nhà sản xuất. Cần tiến hành kiểm tra thường xuyên để xác định bất kỳ trục trặc hoặc sai lệch tiềm ẩn nào so với cài đặt áp suất mong muốn.

Nếu phát hiện bất kỳ vấn đề nào, bộ điều chỉnh áp suất phải được sửa chữa hoặc thay thế bởi kỹ thuật viên có trình độ để khôi phục hoạt động bình thường và duy trì luồng không khí ổn định.

Xem thêm: Hướng dẫn cách khắc phục máy nén khí lên hơi chậm

Trượt đai dẫn đến lưu lượng máy nén khí giảm

Máy nén khí truyền động bằng dây đai có thể gặp phải vấn đề trượt dây đai, lỏng hoặc quá chặt.

Điều này xảy ra khi dây đai không duy trì được độ căng thích hợp hoặc mất độ bám vào trục do mòn hoặc lực kéo không đủ.

Sự trượt đai có thể dẫn đến giảm luồng không khí do khả năng truyền lực của máy nén bị tổn hại. Nó dẫn đến tốc độ quay giảm và do đó làm giảm thể tích không khí tạo ra.

Nếu phát hiện dấu hiệu mòn hoặc độ căng không phù hợp, dây đai cần được điều chỉnh hoặc thay thế cho phù hợp.

Rò rỉ trong kết nối công cụ không khí

Rò rỉ trong các kết nối dụng cụ không khí của máy nén khí có thể ảnh hưởng đáng kể đến lưu lượng khí nén ra. Khi xảy ra rò rỉ khí tại các kết nối hoặc phụ kiện, khí nén sẽ bị mất trước khi đến đích dự kiến, dẫn đến luồng khí giảm.

Bất kỳ dấu hiệu rò rỉ nào, chẳng hạn như tiếng rít hoặc mất không khí đáng chú ý, cần được xử lý kịp thời. Siết chặt các kết nối hoặc thay thế các bộ phận bị lỗi có thể giúp khôi phục luồng khí tối ưu và ngăn ngừa lãng phí năng lượng.

Việc sử dụng máy nén khí có công suất hoặc áp lực không tương thích với dụng cụ sử dụng khí nén cũng dẫn đến tình trạng lưu lượng khí không được như mong muốn.

Nhiệt độ môi trường xung quanh quá cao

Trong không gian đặt máy nén, nhiệt độ môi trường đóng một vai trò quan trọng trong việc xác định hiệu suất của chúng.

Khi nhiệt độ xung quanh tăng vượt quá phạm vi khuyến nghị, hiệu quả làm mát của máy nén có thể bị ảnh hưởng. Kết quả là, máy nén có thể gặp khó khăn trong việc duy trì nhiệt độ vận hành tối ưu, dẫn đến giảm lưu lượng. Điều này là do khả năng làm mát giảm trong môi trường nhiệt độ cao.

Để giải quyết vấn đề này, người vận hành nên cung cấp các biện pháp thông gió và làm mát thích hợp trong phòng máy nén. Điều này có thể bao gồm việc lắp đặt quạt, cải thiện luồng không khí hoặc triển khai hệ thống điều hòa không khí.

Bằng cách kiểm soát nhiệt độ môi trường trong phạm vi khuyến nghị, hiệu suất làm mát của máy nén có thể được phục hồi, đảm bảo luồng không khí và hiệu suất tối ưu.

Bỏ bê bảo trì dẫn đến lưu lượng máy nén khí giảm

Bảo trì thường xuyên là một khía cạnh quan trọng để đảm bảo hiệu suất tối ưu và tuổi thọ của máy nén khí trục vít quay. Việc bỏ qua các nhiệm vụ bảo trì định kỳ có thể dẫn đến giảm luồng không khí và các vấn đề về hiệu suất khác nhau.

Việc không thực hiện các nhiệm vụ như bôi trơn, làm sạch hoặc thay thế bộ lọc và kiểm tra bộ phận có thể dẫn đến sự tích tụ chất gây ô nhiễm, tăng ma sát và hoạt động kém hiệu quả của máy nén.

Xem thêm:

• 10 cách bảo trì máy nén khí hiệu quả
• Quy trình bảo dưỡng máy nén khí
• Bảo dưỡng máy nén khí trục vít chi tiết
• Bảo dưỡng máy nén khí piston chi tiết
• Máy nén khí bị nóng và cách khắc phục chi tiết

Phần kết luận

Có nhiều yếu tố có thể làm giảm lưu lượng máy nén khí và có những tình huống không mong muốn khác.

Việc kiểm tra thường xuyên, bôi trơn, làm sạch hoặc thay thế bộ lọc và kiểm tra linh kiện là những công việc bảo trì quan trọng không nên bỏ qua.

Điều quan trọng là người vận hành và nhân viên bảo trì phải ưu tiên các yếu tố này và thực hiện các hành động thích hợp để giảm thiểu mọi vấn đề phát sinh, góp phần kéo dài tuổi thọ của máy nén. Nó có thể đảm bảo rằng máy nén khí hoạt động hết công suất, cung cấp luồng không khí đáng tin cậy và hiệu quả cho mục đích đã định.

Bằng cách duy trì lưu lượng khí ổn định và hiệu quả, máy nén khí có thể mang lại hiệu suất đáng tin cậy và đáp ứng nhu cầu của các ứng dụng công nghiệp khác nhau.